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     在機械加工過程中，各種量具是十分重要的測量工具，不論是對于還未加工完成的毛坯測量還是加工結束后的成品測量，都是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，所以量具的質(zhì)量就顯得十分重要，如果量具的某一項指標達不到，都可能造成產(chǎn)品缺陷，而作為一種鋼質(zhì)物品，對于量具用鋼的要求也是很嚴苛的。

一、量具用鋼的要求
　　
　　1、耐磨性
　　量具的工作面必須有高度的耐磨性才能在長期使用中保持精度。為此，淬火硬度高、耐磨性好的的過共析鋼常在入選之列。
　　
　　2、尺寸穩(wěn)定性
　　量具在使用和存放過程中應該能夠保持小的尺寸變化。因此，量具基體中應盡量減少殘留奧氏體量和殘留應力值。一般認為含Cr、W、Mn等合金元素的鋼對減小時效變形有良好作用。
　　
　　3、可加工性
　　良好的可加工性可保證批量生產(chǎn)中熱處理的高生產(chǎn)率；減少熱處理后磨削加工時受損傷的可能性。為此，應選用可加工性好、材質(zhì)均勻、組織良好及退火硬度適當?shù)匿摬摹?/span>

4、抗蝕性
　　為提高量具對大氣、手汗等抗蝕能力，許多量具采用鍍鉻等表面處理方法或采用馬氏體不銹鋼。例如千分尺的某些零件用無光澤鍍鉻；千分表量桿則因表面處理不能保證齒條精度而選用不銹鋼9Cr18；卡尺零件則采用3Cr13、或4Cr13不銹鋼板沖裁制成。在量具生產(chǎn)中，為保證抗蝕性已越來越多地采用可淬硬的不銹鋼。
　　
　　二、用鋼要求未達到
　　
　　1、量具工作面要求高度光潔，如對鋼中非金屬夾雜物和碳化物液析不加控制，可能可能會在量塊等極小粗糙度的表面上產(chǎn)生細小的點狀缺陷。
　　2、夾雜物還可能引起區(qū)域性的殘留應力分布，導致力學性能的各向異性助長的不均勻變形。
　　3、較嚴重的碳化物偏析則可能造成殘留奧氏體的不均勻分布，影響尺寸穩(wěn)定性。

綜上所述，量具用鋼的要求是十分嚴格的，如果未達到要求，就會出現(xiàn)各種各樣的問題，影響正常生產(chǎn)；在選擇量具用鋼的時候后，應根據(jù)各種量具的不同特點、精度等級、制造方法和單件或批量生產(chǎn)等因素綜合考慮，同時通過熱處理來想辦法達到量具用鋼的要求，如果有需要購買各種精密量具量儀的小伙伴，請聯(lián)系一研。